近年來，電子商務(wù)的發(fā)展改變了人們的消費(fèi)方式，在線購物的品類越來越多樣，其中就包括需要低溫配送的速凍食品、牛奶、水果、生鮮食品和藥物等等。在這種趨勢下，襄陽康瑞達(dá)冷鏈物流迎來爆發(fā)式發(fā)展。

    按不同分類標(biāo)準(zhǔn)，冷鏈物流可分為多種類型，如僅從運(yùn)作模式劃分主要包括兩種模式：

    第 一種是用“泡沫箱+冷袋”的方式，一般稱之為“包裝冷鏈”，其特點(diǎn)是利用包裹 本身創(chuàng)造出一個(gè)適合生鮮產(chǎn)品短時(shí)間存儲(chǔ)的小環(huán)境。這種方式的優(yōu)點(diǎn)是，包裝好的產(chǎn)品可以利用常溫物流體系配送，物流總成本較低，傳統(tǒng)的生鮮電商基本都采用這類運(yùn)作模式；而其缺點(diǎn)是包裝屬于一次性消耗品，并不環(huán)保。

    第二種模式是利用冷鏈物流體系，即產(chǎn)品從產(chǎn)地冷庫直至送達(dá)客戶手中，所有物流環(huán)節(jié)均在低溫環(huán)境下，保證冷鏈不斷鏈。這種模式要做到對冷鏈全程進(jìn)行溫控，一般稱之為“環(huán)境冷鏈”。其優(yōu)點(diǎn)是利用冷鏈環(huán)境保持溫控，減少不必要的包裝，環(huán)保；缺點(diǎn)是對整個(gè)冷鏈物流體系要求很高，難以利用普通物流體系運(yùn)作，整體運(yùn)作成本較高。

    據(jù)中物聯(lián)冷鏈委和前瞻產(chǎn)業(yè)研究院披露的數(shù)據(jù)，2019年我國冷鏈物流的需求總量達(dá)到2.61億噸，其中食品冷鏈物流需求量達(dá)到2.35億噸，而且2020年和2021年上半年行業(yè)仍然保持著高速增長態(tài)勢。然而，冷鏈物流的大發(fā)展也帶來不可回避的問題——我國每年會(huì)由此產(chǎn)生近3億個(gè)泡沫箱及10億個(gè)冰點(diǎn)等冷鏈耗材。

包裝材料的綠色化

    為延長保溫時(shí)間，冷鏈物流的包裝材料主要是選擇隔熱性好的材料，如泡沫塑料（可發(fā)性聚苯乙烯泡沫塑料）、珍珠棉復(fù)鋁箔、瓦楞紙等。

    在綠色環(huán)保的趨勢下，很多企業(yè)嘗試用可降解的新材料替代發(fā)泡聚苯乙烯來制造保溫箱，或者用其他可降解的保溫箱循環(huán)替代一次性泡沫保溫箱。如有些企業(yè)已經(jīng)開始嘗試使用可降解的聚乳酸基可降解塑料、淀粉基可降解包裝材料等制成的保溫箱。還有企業(yè)在推動(dòng)綠色包裝時(shí)，應(yīng)用保鮮技術(shù)使用EPP（聚丙烯塑料發(fā)泡材料）循環(huán)保溫箱和冷媒達(dá)到溫度控制功效。

    保溫箱里的冰袋，是一種塑料袋封裝有蓄冷劑的蓄冷裝置，配合保溫箱實(shí)現(xiàn)冷鏈物流運(yùn)輸過程中的低溫環(huán)境。冰袋的工作原理，是從冰箱、冷庫等設(shè)備中吸收冷量儲(chǔ)存起來，經(jīng)過一段時(shí)間冰袋就會(huì)充冷完全凍結(jié)成固態(tài)，當(dāng)要運(yùn)輸?shù)蜏禺a(chǎn)品時(shí)，將冰袋壘放在已經(jīng)放入保溫箱內(nèi)的低溫物品四周和上方即可，只要放置好一定的冰袋數(shù)量，密封好保溫箱即可在較長時(shí)間內(nèi)維持箱內(nèi)低溫。

    保溫冰袋主要分兩種：一種裝有干冰，對環(huán)境危害比較明顯，因?yàn)楦杀枪虘B(tài)二氧化碳，氣化后直接排放在空氣里；另一種裝的液體是水、防腐劑和高吸水性樹脂的混合物。

    目前，在冰袋冷媒材料方面還研 發(fā)出一種新材料——生物冰。生物冰是一種生物制品，通過ISO9002國際質(zhì)量認(rèn)證，具有安全無毒、保溫效果良好、使用方便、成本低、安全性高、可重復(fù)使用等優(yōu)點(diǎn)，與同體積普通冰相比，冷凍時(shí)間延長至6倍，蓄冷量足。生物冰的出現(xiàn)，對于偏遠(yuǎn)地區(qū)的低溫運(yùn)輸是一場革命性的改變。

    從食品安全角度看，液體保鮮冰袋中的成分總體安全。盡管如此，因絕大多數(shù)保鮮冰袋的外包裝是普通塑料袋，并非可降解塑料袋，如果沒有合理的回收方式，對環(huán)境的污染仍然存在。

    目前，市場上的冷凍食品包裝袋主要可分為單層包裝袋、復(fù)合包裝袋，以及多層共擠包裝袋。其中，單層的冷凍食品包裝袋，即單純的PE袋，阻隔效果較差，多用于蔬果包裝等；復(fù)合軟塑類在防潮、耐寒、耐穿刺性能等方面相對良好；而多層共擠類的冷凍食品包裝袋生產(chǎn)時(shí)通過將不同功能的PA、PE、PP、PET、EVOH等原料熔融擠出，吹脹成型、冷卻復(fù)合制成，在包裝性能上具有高阻隔、高強(qiáng)度、耐高低溫等優(yōu)良特性。